快速混合造粒机-实验室快速混合造粒机

快速搅拌制粒机用于药片和胶囊生产过程中的配料混合和湿制粒。该机具有搅拌均匀、颗粒均匀、缩短加工时间等优点。此外，快速搅拌颗粒符合cGMP规范，保持了高标准的卫生标准。实验室快速混合造粒机用于实验室的研究和开发，由于它也被称为研发快速混合造粒机。它也被称为迷你快速混合造粒机，小型快速混合造粒机和紧凑快速混合造粒机由于它的小和紧凑的尺寸。

快速混合造粒机的特点是其紧凑的结构和用户友好的属性，使它非常有用的执行干混合和湿造粒。由于它广泛应用于制药生产过程中，它保证了加工时间的大大减少。由于其均匀混合能力和控制颗粒大小，它作为研究和开发目的的工具，最常见的是被称为研发快速混合造粒机。微型快速搅拌机造粒机采用剪切混合原理进行混合和搅拌，以确保无污染的操作。由于其在制药工业中的广泛应用，这就显得尤为重要，小型快速混合器需要高效的加工和大规模的性能。

碗里:

搅拌盆为圆形，直径大，底座平整。碗的顶部设计成圆锥形，便于混合有粘性的粉末。它是非常坚固的，因为它是316/ 316L不锈钢。传动轴被一个大直径的管包围，在那里它进入碗的基础部分。

它有主驱动，轴密封在管的顶部，使它可以高于正常的粉末水平。轴封带有自动空气净化。用清洗水冲洗密封壳和传动轴时，排出口将其从机器排出。根据设计，多叶叶轮固定在靠近搅拌钵底座的位置，斩波器安装在搅拌钵壁上。为了轻柔地干扰粘结剂溶液并产生被混合的材料的漩涡，叶轮和斩波器具有双速选项。

制粒机:

高速实验室快速混合造粒机有效地协助粉末的混合，并将产品打碎成所需大小的颗粒。

造粒机旋转可在两种速度- 1500或3000转/分。造粒机的头是非常坚固的，因为它是由抛光不锈钢和它可以很容易地拆卸清洗。

颗粒轴包括空气净化密封，它连接到碗。

根据cGMP规范，电机配有可拆卸不锈钢盖。

在线有限公司——机

它有在线CO-Mill在卸料口，减少过大的块。它可以减少大约20%的干燥时间。由于块状是小产品，它们可以在较低的温度下均匀干燥。因此提供了更长的保质期，并消除了由于干燥不当造成的药片封盖。

排出阀:

侧卸气阀由ASS主轴操作连接到气动气缸的关闭位置，位于底面。浇口与碗的轮廓相吻合。
为了便于清洁，它有一个可拆卸的硅橡胶密封盖，使进入滑槽。
为了避免在清洗操作时启动阀门或电机，在卸货口设置了安全锁。
为符合cGMP标准，气缸采用不锈钢罩。

什么是快速搅拌机造粒机?

快速混合制粒机是一种通用的处理器，广泛用于混合成分和湿制粒的药片和胶囊制造过程。

快速混合制粒机的原理是什么?

快速混合造粒机是混合设备，包括底部进入搅拌器和侧面安装的切碎器，用于有效造粒的物料在各种行业。RMG机用于湿拌，干拌，面团制备和造粒的应用。它的作用原理是将碗内的物料以中等速度搅拌，然后通过特殊设计的刀片高速进入湿体。加工的混合时间取决于原料的数量和它们的颗粒大小。

什么是RMG中的吹扫空气?

一般用吹扫空气用洁净空气冲洗工业工艺设备。净化空气有助于保持RMG(造粒机)表面的清洁，并有助于保持其有效性能。

制药中的造粒是什么?

一般来说，造粒是一种用于生产颗粒的过程。在制药生产中，造粒工艺被广泛用于混合粉状颗粒形成颗粒，用于片剂生产。制药制造商主要使用Pharma Saizoner，也被称为，高剪切搅拌机造粒。

为什么需要造粒?

造粒是药片生产中的一个重要环节。作为造粒过程的结果，颗粒紧紧地粘在一起，这有助于增加颗粒的大小。高剪切制粒机有效地执行快速干湿混合的过程，并制粒的粉末。

什么是粒化终点?

湿法造粒过程中的造粒终点可由配方方定义为目标粒径平均值或分布，达到目标粒径终点后，颗粒性质和片剂性质变得相似。造粒过程中任何测量的主要目的是估计颗粒的粘度和密度。这对于得到粒度平均值和粒度分布的指示是有用的。

什么是湿制粒法?

湿造粒是将液体溶液添加到干粉的过程，这涉及到在造粒流体的帮助下使干粉颗粒聚集。湿制粒机用于湿制粒的生产。湿法造粒工艺的复杂性取决于粉体的特性和设备。

什么是干制粒工艺?

干燥造粒工艺用于不含任何液体溶液的造粒。最适用于湿敏性、热敏性或压缩效果不好的材料。干粉制粒机有效地执行这一过程与压实和大小减少的混合，以创造一个自由流动的混合均匀的大小。在高剪切混合造粒机的帮助下，一级粉末颗粒在高压下聚集。

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