由于人口的需求不断增加,制药行业的规模越来越大。在这个行业中,在最短的停机时间内,这行业的剪裁竞争和小时要求以质量提供效率。具有最先进技术的机械类型帮助行业无缝地交付,下面提到了一些具有其工作原理的机器 -

流化床干燥机的工作原理

流化床干燥器研究流态化的基本概念,即任何材料从静态的固体状态转变为动态的流体状态的过程。在多孔分布板的帮助下,热空气被引入到材料所在的区域。基本部件包括不锈钢室和可拆卸的穿孔底部。任何需要干燥的材料都放在碗里。当热定位仪设定室内温度时,空气从碗中进入室内。进入的空气经过过滤,通过床体。该设备的顶部装有风扇和一个控制面板,以控制温度和其他操作条件。

当空气在向上方向上流动时,它以这样的方式完成,使得速度高于所有颗粒的设定率。通过这种机制和流动,所有颗粒被吹动并悬浮在空气流中,并且固体床被转化为流体状态的煮沸的液体。热空气又增加了材料的干燥速率。

流化床干燥机的工作原理

八角形搅拌机的工作原理

八角形的搅拌机是一种非常有效且灵活的混合机,用于混合和均匀的干燥颗粒润滑。由于容器的低速和形状,填充了三分之二的八边形搅拌机,并且由于容器的低速和形状提供了优异的结果。顶部是多边形的,并且具有无缝混合材料的挡板。由于其形状,能够混合大容量而不会降低颗粒结构。该搅拌器具有安装在矩形外壳上的可拆卸挡板,并配有箱子充电系统,也可用于真空充电。需要混合所需的材料从箱子或通过真空充电器手动充电。然后,端口锁定,并使用预设定时器设置搅拌机。有一个蝶阀,产品通过该阀门排出到工艺容器中

八角形搅拌机的工作原理

双锥搅拌机的工作原理

双锥形搅拌机最常用于自由流动固体的混合。当双锥旋转时,这些固体涉及不同密度的密度,并搅拌。本标准和紧凑的设计使其锥体策略性地放置,使得混合物上的任何过载的机会都被淘汰。锥形中的桨式挡板策略了锥体中的均匀混合。有一个侧瓣有助于排出混合材料。它具有抛光表面,其使其具有平稳的操作,每种混合拍摄的时间取决于待混合材料的难度。该机器的特殊工作位于其三维运动,可实现恒定和可重复的混合结果。如果要混合易碎颗粒,则可以使用双壳搅拌器,其形成V形,并且可用于最小磨损。

双锥搅拌机的工作原理

片剂涂布机的工作原理

一种平板电脑涂布机最常用的是用涂层材料的薄膜覆盖片剂的外表面。涂层材料的应用是在一个移动的床上进行的,并在溶剂的帮助下使用热空气流。将被涂布的药片放置在一个滚筒中,滚筒在流线型板的影响下以轨道方式连续旋转。在药片的轨道运动过程中,涂层以某种方式喷洒,以避免任何多余的涂层在药片上。有角度的挡板安装在鼓和空气诱导内部作为介质来混合药片。挡板还能使药片翻转以获得均匀的涂层。在喷涂过程中,从半成品的多孔片床引入热空气,使涂层介质快速干燥。温度和气流调节,以提供最佳的片剂提取率。

片剂涂布机的工作原理

胶体磨机的工作原理

制药公司使用小的复合颗粒,并寻求将化合物分离以达到最小的化合物状态。一种胶体磨机用于广泛的应用,例如均匀化,乳化,分散混合和超细研磨。该轧机中使用的基本原理涉及将其放置在圆柱形容器中的转子定子。转子和定子彼此非常靠近地放置,使得材料可以通过该窄通道。随着颗粒转向非常精细和小的质地,这被称为剪切。将固体送入料斗,该料斗将产品引入转子和定子之间的间隙。两者的表面都覆盖着可以切割和剪切固体的金属齿覆盖物。

胶体磨机的工作原理

底线

制药行业中使用的设备的设计和制造需要特殊的护理和沉思,因此避免了任何污染,并且根据CGMP保持质量。在为生产线选择一个时,其功能和制造以及其工作原理非常重要。