快速混合造粒机特点

快速混合造粒机是现代制药生产中广泛使用的设备。它也被称为高剪切辊式混合机，用于在压缩和加压之前，按照所需的比例均匀地混合配料。在这种混合原料的方法中，几个滚筒被放置在一个大的表面上，以便在混合过程中给它们所需的速度。这个特殊的过程给了这些成分特定的剂量或数量。同时，它还降低了生产成本，帮助公司节省了大量的时间。

快速混合造粒机有一个外部混合室，其中有多个旋转辊，可以定位在混合室的顶部。这个特殊的腔室充满了规定体积的液体，允许其在腔室内循环。这样的混合室既可以是干燥的房间，也可以是潮湿的房间。有些快速混合造粒机有两个腔室。

这些类型的快速搅拌制粒机在风机系统的帮助下运行，风机系统按照要求保持固定。混合辊由固定的叶轮驱动。这种特殊类型的系统在短时间内提供了最大数量的粉末转换。造粒的速度也因厂家的不同而不同。

这些造粒机的其他一些特性包括:他们应该有一个有效的工作原则。工作原理决定了粉末达到断裂点的速度。这一特点使机器减少热形成。它还确保温度不波动。大多数快速混合造粒机都是用电驱动的。

最后一个特征是一个叶轮。叶轮增加造粒过程的速度。机器的电源需要运行在适当的速度。一旦设定了速度，机器就会机械地工作以达到最好的效果。大多数快速混合机都有一个单独的进料槽。

使用快速混合造粒机的一些主要好处包括快速翻滚运动，最小的表面损伤和降低成本。翻滚运动是一种有助于分解较大颗粒的方法。这种方法有助于颗粒状物料的均匀分布。粉末均匀地混合在提供均匀加热的滚筒表面。这种方法降低了与干式造粒过程相关的成本。